隨著科技的高速發展，許多企業所用的鋼絲繩數量及種類也越來越多，在使用中出現的問題也是越來越復雜，有一些是肉眼根本看不出來的。TST鋼絲繩探傷（工程）系統采用全磁息技術，可在線實時監測鋼絲繩內外部的斷絲、銹蝕、磨損、金屬截面積變化等損傷的量值，通過曲線、數據、圖像、聲光報警等顯示，實現對鋼絲繩損傷的實時診斷，有效杜絕斷繩事故的發生。那么TST鋼絲繩探傷（工程）系統如何實現在線實時監測的呢，大家了解嗎？下面就跟我一起來了解一下TST鋼絲繩探傷（工程）系統吧?！　?

1、讓我們先來認識一下TST鋼絲繩探傷（工程）系統

TST鋼絲繩探傷（工程）系統是一種針對各種工況提升鋼絲繩的損傷現象實時在線無損探傷的工程設備系統。該系統以“KJ578煤礦用鋼絲繩探傷系統”為硬件平臺，搭載“TST鋼絲繩探傷（工程）系統V4.0”專業分析軟件，采用“變量補償傳感器”、“三維磁感應橋”和“自平衡同步勵磁”等無損探傷專利技術綜合集成可全天候無人值守在線實時探測鋼絲繩內外部斷絲、銹蝕、疲勞、磨損及變形等各種損傷隱患，通過LMA曲線分析，評估鋼絲繩的使用壽命。

該探傷系統可適用于礦井提升機、起重機械、港口裝卸機械、索道運輸機械、電梯及橋梁等鋼絲繩上實現在線實時無損探傷的監測；是集探測數據采集、傳輸、處理、存儲、顯示、報警于一體的鋼絲繩探傷系統工程，有效探測工況運行中鋼絲繩的各種損傷，及時報告鋼絲繩的使用安全狀況及發展變化趨勢，超限損傷及時報警及短信推送，可有效避免斷繩事故發生。

該探傷系統主要由主站、信息分站、探傷用傳感器、速度傳感器以及適合現場工況的傳感器安裝支架五部分組成，也可根據客戶需求搭建安全監測平臺融合多項監測指標，為設備安全運營提供解決方案。

系統拓撲示意圖　

2、考察與量身定制

首先我們TST工程技術專家到客戶設備使用工況進行實地考察，并根據客戶要求及工況環境，精心為客戶量身定制一套詳細安裝技術方案。

3、安裝與調試

安裝方案確定后，由TST公司專業工程技術人員現場安裝完成，或由TST公司工程技術人員現場指導施工完成。系統各硬件單元設備間通訊線、電源線等的連接鋪設，經客戶技術人員配合按客戶相關規定完成。

安裝完成后，由我們工程技術專家細心準確的為該探傷系統進行調試，在確保系統能夠精準穩定運行后，交付給客戶驗收。

4、客戶培訓

當TST鋼絲繩探傷（工程）系統安裝調試完成后，現場由我們工程技術專家耐心細致的為客戶進行操作使用培訓。因為該探傷系統非常人性化、智能化，只需簡單的點擊一個按鍵，就能直觀的顯示鋼絲繩實時的損傷狀態，并且能夠生成鋼絲繩探傷報告，為客戶使用鋼絲繩提供科學有效的依據。基本上客戶都能很快的上手操作該探傷系統。

5、客戶驗收

當系統正常運行之后，客戶進行產品驗收，從此TST鋼絲繩探傷（工程）系統就能每日24小時為客戶提升設備鋼絲繩安全使用狀況提供在線實時監測了。

6、售后服務

TST公司對該探傷系統提供終身服務，后續如果有使用上的問題可以隨時咨詢我們工程售后人員。并且如果接入我們遠程監控系統的話，我們技術人員可以從TST公司對客戶現場設備進行實時遠程操控，及時為客戶解決難題。

以上就是關于TST鋼絲繩探傷（工程）系統的全部內容了，希望大家看過之后會有所幫助，綜上所述，TST鋼絲繩探傷（工程）系統按國家及行業標準和規程提出診斷報告和解決方案，實現了對鋼絲繩損傷的實時診斷，檢測時不影響正常生產，使鋼絲繩檢測成本成倍減少，解決了人工檢繩率低、無法檢驗內部損傷及人為因素影響等問題。TST鋼絲繩探傷（工程）系統24小時在線實時監控，操作簡單，檢測精度高，重復性好，損傷定位準確，歡迎您致電咨詢。