鋼繩芯輸送帶在生產線上非常重要，但因其工作環境惡劣、負載重、運行時間長，損傷率高。若不及時更換損傷輸送帶，可能導致斷帶事故，使昂貴設備迅速損毀，且恢復生產周期長，造成經濟損失。
因此，增強輸送帶的運輸可靠性、實現對其惡化趨勢的科學預測以及準確評估其服役壽命，對于確保輸送帶裝備的安全穩定運行具有重要的意義。
科學檢測，護航生產安全
在科技快速發展的浪潮中，洛陽泰斯特探傷技術有限公司憑借雄厚的研發實力，通過持續創新不斷促進行業進步，研發出輸送帶多模態融合AI智能安全監控系統，通過AI視覺圖像探傷+全磁檢測模式對輸送帶進行雙重同步檢測，為各大企業安全生產筑起堅不可摧的防線，助力企業高能效運營，保障安全。
輸送帶多模態融合AI智能安全監控系統安裝運行現場
實現在正常生產的同時，對輸送帶鋼繩芯接頭位移/斷帶/鋼芯損傷等各類型損傷進行全面、無間斷監控的安全監測，還能夠運用先進的預測分析技術，科學預判輸送帶性能的潛在惡化趨勢，延緩設備的過早報廢，為企業帶來了成本降低與效益提升的雙重紅利。
輸送帶多模態融合AI智能安全監控系統安裝運行現場
系統能夠準確捕捉輸送帶鋼繩芯接頭的微小位移、隱蔽鼓包、異物侵擾、跑偏跡象，乃至縱向撕裂、橫向斷帶、鋼繩芯內部細微損傷及表面磨損等復雜狀況，確保每一細節盡在掌握。
輸送帶多模態融合AI智能安全監控系統安裝運行現場
系統還能夠在運行過程中實現對各輸送帶全磁無損檢測和AI視覺識別損傷及定位，一鍵啟停檢測、綜合故障顯示、故障復位、損傷報警、實時運行狀態顯示等功能，實現365天*24小時無人值守檢測。
上圖為某礦安裝運行現場，客戶在工控主站、可以查看輸送帶的損傷記錄，了解損傷變化趨勢。
通過存檔數據，幫助企業建立起長效輸送帶實時檢測機制，為智慧礦山智能化管理提供科學依據。
